焊錫絲主要是由錫合金材料和添加劑組合而成。在今天的生活中,會有電子元器件的手工焊接,在這個過程中會用到許多 專用工具,焊錫絲便是這其中之一。事實上,焊錫絲不僅用于電子元件的焊接過程,也用于生活中的許多地方。所以要學會正確選擇焊錫絲,首先要了解焊錫絲工藝。
焊錫絲工藝流程:
焊錫絲生產的第一步是對錫、鉛、松香和抗氧化劑的檢測,檢查員可以在生產前檢查材料是否符合標準。
其次,熔化錫材料。將主料和輔料按一定比例調試好,然后放入熔化爐中熔化,熔化后加入抗氧化劑覆蓋材料表面,為了防止錫材料氧化生成二氧化錫(化學式SnO2,化學式量150)。白色、四方、六邊形或正交形狀。升溫,稍加攪拌,使其完全溶解。
第三步是錫材料的鑄坯。熔化過程中的加熱是油和電加熱。有的廠家用煤取暖,用油。通過與之配套的專用電加熱爐進行電加熱,可以自動控制溫度和時間,減少了人為因素造成融合不良的可能性。將熔化的錫材料倒入模具中,澆鑄成棒狀坯料。
第四個生產步驟是擠絲。在焊錫線的整體制作過程中,最重要的是錫料的擠壓,這是因為擠壓是整體生產流程中的關鍵步驟。擠出過程中存在缺陷和隱患,可能導致焊錫絲出現缺陷,有時問題難以發(fā)現。為了保證生產出高質量的產品,擠壓應嚴格控制,在液壓機和擠壓模具中擠壓焊錫絲。在擠壓過程中,應根據生產要求注射間歇絲,制成圓絲、夾絲和厚絲。
第五個制作步驟是纏繞。當繞組扁平運行時,可以在全自動控制下計算匝數。纏繞時會出現纏繞不均勻、不平整等不良情況。生產中注意這些問題。
第六步是焊錫絲的包裝、檢驗和入庫。
焊錫線有無鉛和無鉛之分,一卷焊錫線的價格由幾個方面決定。一個是它的重量,一卷焊錫線有大有小,所以價格就重量而言是不一樣的。另一個是度(即含錫量/度)。含錫量越高,價格越高。
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